セコ・ツールズの Duratomic 技術ベース TP 材種シリーズに、最適の安全性を 実現する TP3501材種 が加わりました。この新材種は、激しい断続や、低い加工安定性、小さい径の内径加工または部品サイズや形状のため、設定が不安定な鋼の旋削用途に最適です。

セコ・ツールズは、フライス加工、旋削、穴加工、ツールホルダにおける金属切削ソリューションを ワールドワイドに提供しています。このほど、金属切削ソリューションのガイドとなる新しいグローバルウェブサイト www.secotools.com を立ち上げました。このウェブサイトでは、充実した 製品情報や技術情報、業界最高峰のリソース、サポートをまとめてご案内し、お客様が生産性を 高めて複雑な金属加工プロセスに対応できるよう支援します。 「セコ・ツールズは、今日における競合の激しい市場でメーカの皆様が必要としているのは、複雑な金属 加工の課題を迅速に解決する信頼性の高いソリューションであると考えています。新しい secotools.com では、生産性を高めるために必要な製品やサポートをお客様が容易に見つけることができます」と Seco Tools グループの CEO、Lars Bergström は述べます。

セコ・ツールズは、金属加工の切り屑の管理と工具寿命の最適化に苦慮しているメーカー向けに、RCMx 旋削用チップシリーズの一部として新しい -RR93 および -R3 形状を追加しました。鉄道車輪の旋削を始めとする過酷な用途向けに設計されており、新しい粗加工および中仕上げ用チップブレーカと、業界をリードする Duratomic^® 材種技術を組み合わせています。

セコ・ツールズは、UNJ および MJ 内径ねじ形状に対応する 13 種類のフル形状ねじ山インサートを発売しました。これにより、外径および内径加工で、幅広い UNJ および MJ ねじ形状に対応できるようになります。各インサートには、非常に厳しい公差のプロファイルが採用されており、ステンレス鋼とニッケル基/チタンの耐熱合金でさらに精度の高いねじ山を加工します。

セコ・ツールズの新しい Jabro^®-Solid2 JS750 エンドミルは、従来の工具技術比で工具寿命を 25 ～ 40 ％まで大幅に延長します。業界をリードする JS500 シリーズと同様、新しい JS754 および JS755 工具は、ISO M(ステンレス鋼)、ISO S(耐熱超合金、チタン)など、航空宇宙分野で広く利用される難削材の加工に対応するよう特別設計されており、高いコスト効果で優れた性能を発揮します。

セコ・ツールズは、大型の LP09 チップを発売します。このチップは、当社の High Feed 2™ カッタボディに対応し、生産性と加工の安全性を高めるよう設計されています。新しいチップは、金型、航空宇宙、石油ガス業界で多く見られる粘性の高い被削材などの難削材のフェース加工、ヘリカル補間加工、溝加工、ショルダ加工、ポケット加工、プランジング加工などの高送りフライス加工用に設計されています。

セコ・ツールズは、すでに幅広いラインアップを揃える PCBN(多結晶立方晶窒化ホウ素)チップに、新しい材種フォーマットと複数の新形状を追加しました。新たな追加により難旋削加工が改善されるほか、きわめて強靭な Seco CH3515 チップ材種が拡張されました。さらに、ソリッド CBN150 チップ材種、特に長い/短いワイパ形状とレーザーエッチングを施したチップブレーカも用意されています。

セコ・ツールズは、広く知られる Steadyline^® シリーズに防振旋削/ボーリングバーと対応のヘッドを追加して、長い突出し部の旋削とボーリング能力をさらに強化しました。これらの新製品には、径 25mm(1.00 インチ)の Steadyline^® バー、GL25 旋削ヘッド、径 100mm(4.00 インチ) の Steadyline^® バーなどがあり、Steadyline^® バーの粗用/仕上げ用ボーリングヘッドが追加されました。

180 点を超えるマイクロエンドミル製品で構成される Seco Jabro^®-Mini JM500 シリーズの導入により、製造工場は、機械加工には小さすぎることも多い小型部品やナノサイズの部品も見やすく、効果的に安定して加工できるようになります。エンドミルは、航空宇宙、医療、3C(コンピュータ、家電、通信)など、要求の厳しい業界における難易度の高い微細加工用途に適した予測可能な切削工具性能で、プロセスの制御性を確保します。

加工現場では、一定の部品数を一定の品質、時間、コストで生産する方法を模索しています。常に目標を達成するには、切削パラメータ、工具コスト、交換時間、工作機械の稼働率、被削材の取り扱い費用、材料費、人件費など、様々な要素の管理を考慮する必要があります。