Seco の Web サイトに新たに追加された画期的な機能により、インサートを即座に比較できるため、既存のツールと同等かそれ以上の性能の Seco の代替品を敏速に選定きるようになります。

Secoナノジェット超硬ソリッドリーマは、革新的なスルークーラント出口で切り屑の排出を最適化し、処理機能を強化しました。この設計で、廃棄部品による損害、詰まりや刃の損傷を削減し、安全性と部品の品質を高めて工具寿命の延長を実現します。

Seco Axiabore™ およびAxiabore Plus™ のデジタルアキシャルボーリングヘッドが、不具合品発生になりかねないボーリングヘッドの煩わしい調整作業を解消します。デジタルワイドディスプレイで、調整や設定作業を素早く、効率的に行うことができます。

スウェーデンのトラックメーカー、Scania との困難なプロジェクトにおいて、Seco の研究開発チーム (R&D) の能力を最大限に発揮し、エンジン用の新開発鋳鉄材料の切削加工時に使用する 1 種類のツールの工具寿命を 20 倍に延ばす方法を実現しました。

セコ・ツールズは、さまざまな加工の課題を克服し、生産性を向上させるために、汎用性と工具寿命が向上した新しいツールホルダ、PCBN インサート、丸駒旋削インサート、X-tra Long 超硬ソリッドドリルを開発しました。これらの革新的な新製品は、一般的な ISO 旋削加工から大量生産の旋削粗加工や深穴ドリル加工までの、幅広い分野での加工用途に対応しています。

世界的な金属切削ソリューションの主要プロバイダーの SECOTOOLS が、大幅に更新されたビジュアルアイデンティティと今後の長期的なブランド方針を発表しました。この一連の大きなステップの最初のアクションとして、同社は産業革新、効率性、環境維持の持続可能性の分野での、世界的な立場としてのポジショニングの確立を強調しています。

イタリアの医療用インプラントメーカーである Permedica のビジネスは急速に成長し、需要に追いつかない状況でした。しかし、セコ・ツールズとの提携による CNC 部門の新しい協力関係により、生産性が大幅に向上し始めています。

工具の突き出し部分が長いと、切削が困難で不安定になるという問題が生じます。これに対応するため、Seco JS754 スタブシリーズエンドミルは工具の突き出し部分の長さが短くなっています。工具の適用機能が大幅に向上し、工具の寿命が 20 - 40% 伸びます。

セコ・ツールズは、2030 年までに 90% を再利用循環させ、2050 年までにカーボンニュートラル達成という野心的な目標を掲げています。リサイクル素材で作られた製品パッケージに変更することで、地球環境の持続可能性に向けて大きな一歩を踏み出します。「地球環境の持続可能なビジネスを実現するには、経済的、環境的、社会的責任を持って行動する一方、セコ・ツールズのバリューチェーン（企業活動の付加価値連鎖）において地球環境の持続可能性を統合することで生じるビジネスチャンスを活用する必要があると考えています。」 セコ・ツールズ のサステナビリティ & EHS（環境・衛生・安全管理）の責任者の Maria Blomqvist はこのように述べています。

速効果的で費用対効果が優れており、将来に向けての継続が可能なセコスマートソフトウェアは、生産の最適化と意思決定の改善への道を開いています。デジタルテクノロジーとスマートソフトウェアは、短時間で結果を得るために実用的な情報にこれまでにない方法でアクセスできるようになり、機械加工をすでに変革に向けています。あらゆる種類の生産プロセスから得られる豊富なデータを活用して、生産工程でその情報を有利に運用する方法を理解する必要があります。現在では、先進的な製造企業では、Industry 4.0 の効果を有するソフトウェアを導入して、さらに大きな利益を得ることができます。