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ソフト終端を備えた高容量車載Mlcc

世界初、自動車向け樹脂外部電極チップMLCCで2012Mサイズ/定格電圧100Vdc/静電容量2.2μFを商品化。

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ソフト終端を備えた高容量車載Mlcc

車両の電動化加速や先進運転支援システム(ADAS)の統合に伴い、プリント基板上の占有面積を最小限に抑えつつ、より高い電力負荷に対応できる電子部品が求められています。48V電源アーキテクチャの普及が進む中、基板全体のフットプリントを増大させることなく、高電圧を管理できるコンデンサの必要性が高まっています。

技術仕様と構造的信頼性
本コンポーネントは、0805インチ(2.0 × 1.25 mm)の形状でありながら、直流電圧(DC)定格100Vにおいて2.2マイクロファラドの静電容量を実現しています。この体積効率の向上により、同一定格の実現に必要だった従来の1206インチ(3.2 × 1.6 mm)設計と比較して、実装面積を約51%削減することに成功しました。この基盤となる技術は、微細な粒子径と均一性を制御する独自のセラミック材料設計に依拠しており、同サイズの従来品と比較して静電容量が2.2倍に向上しています。

車両運行時の機械的振動や熱サイクルのリスクを軽減するため、このコンポーネントには「ソフト端子(導電性樹脂樹脂外部電極)」層が採用されています。この弾性を持つ導電性樹脂層が、基板のたわみによって生じる機械的応力を吸収し、実装後のセラミック割れ(クラック)の発生を大幅に低減します。本デバイスの動作温度範囲は-55°Cから+125°Cで、米国電子部品工業会(ECIA)規格で規定されている「X7T」温度特性に準拠しています。

補足
本セクションでは、元の製品発表には含まれていない技術仕様および競合ベンチマークの詳細について記述します。

従来の硬質端子材料を使用した標準的な積層セラミックコンデンサは、2 mmを超える基板曲げ力(たわみ)を受けると非常に破壊されやすい傾向があります。これに対し、ソフト端子タイプは外部電極内に導電性高分子(ポリマー)層を組み込むことでこの問題を緩和し、一般的に破断に至るまで最大5 mmのたわみに耐えることができます。0805サイズにおける他の自動車用コンポーネントは、X7RまたはX7S温度特性下の100V定格において、通常は静電容量が1.0マイクロファラドに制限されますが、本製品はX7T特性を採用することで、実動作の直流(DC)バイアス条件下でも高い実効容量を維持でき、電源ラインのフィルタリング用途において、より高い体積効率の基準を確立しています。

編集:Evgeny Churilov、Induportals Media — AIによる改編

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