1 つのドリル本体。多様な用途へ。
Seco® X Tip ドリルはモジュール式のドリル本体と交換可能な各種超硬チップで、鋼材、ステンレス鋼、鋳鉄などの多様な材種に対応し、穴あけ作業を効率化します。これにより、工具在庫を削減して生産性を高め、一貫した高品質な加工結果を実現できます。
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混流生産環境でも高い再現性を確保
Seco X Tip ドリルは混流生産環境向けに設計されており、被削材や穴あけ深さの変更にも容易に対応できます。1 つのドリル本体で 3xD、5xD、8xD の用途に対応できるため、性能を維持しながら、ワークフローの効率化やエラーリスクの低減、段取り時間の短縮を実現できます。
特許取得済みのプレテンションインターフェースにより迅速なチップ交換が可能です。各ドリル本体には両端タイプのレンチが付属しており、チップを迅速かつ確実に交換できます。さらに軸ロック機能により、複数回の交換後も精度と再現性を維持します。
複数の形状により、難削材でも安定した加工性能を実現
用途に応じた形状設計により、難易度の高い材種でも安定した性能を発揮します。ISO P および M チップは鋼・ステンレス鋼の確実なドリル加工を可能にし、ISO K 形状は耐摩耗鋳鉄でも安定した切削を実現。フラットボトム形状は一度の作業で平底穴を形成できるため、二次加工が不要になります。各形状のチップはすべて、同じ X Tip ドリル本体で使用できます。
「Seco X Tip ドリルによって、メーカーは加工の複雑さをよりスマートに管理できるようになります」と、Seco のソリッド・ラウンド工具、ドリル加工担当グローバル・プロダクト・マネージャーである Ricky Payling は述べます。「1 つのドリル本体で、多様な用途に対応。無駄を減らし、性能も安定します。現代の加工現場における柔軟性を重視した設計です」
高送り能力、最適化された切り屑除去、自己センタリング形状により、サイクルタイムの短縮、優れた穴品質、穴あたりのコスト低減を実現します。繰り返し使用できるドリル本体と、交換・リサイクル可能な超硬チップにより、より持続可能なものづくりにも貢献します。
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