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太陽光発電用エンクロージャ向けレーザー溶着可能な熱可塑性樹脂

SABIC は、PV コンポーネントの耐久性と製造効率の向上を目的とした材料を発表しました。

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太陽光発電用エンクロージャ向けレーザー溶着可能な熱可塑性樹脂

SABIC は、太陽光発電用途向けに開発された初のレーザー溶着可能な熱可塑性樹脂とされる NORYL V0150TW および V0150IR2 樹脂を発表しました。これらの材料は、マイクロインバータ、ジャンクションボックス、太陽追尾システムを含む太陽光関連電子機器向けであり、難燃性、耐候性、レーザー溶着性能を組み合わせることで、大量生産および長期的な屋外運用を支援します。

太陽光発電コンポーネント用筐体に求められる技術要件
マイクロインバータは、太陽光発電モジュールによって生成された直流電流を交流電流に変換します。これらのコンポーネントは長期間にわたり屋外で稼働するため、筐体材料には耐熱性、環境暴露への耐性、および発火リスクへの耐性が求められます。

SABIC によると、新しい樹脂は厚さ 1.0 mm で UL94 V0、厚さ 1.5 mm で UL94 5VA の難燃性能を達成しています。これらの材料はまた、屋外適合性に関する UL746C F1 評価を取得しており、150°C まで機械的完全性を維持し、最大 15 年間の屋外使用向けに設計されています。これらの指標は、電気および太陽光発電用途における難燃性と耐候性を評価するために一般的に使用されています。

これらの材料は、ポリフェニレンエーテル(PPE)とポリスチレン(PS)の非強化ブレンドであり、臭素系および塩素系を含まない難燃剤を使用して配合されています。公開された材料データでは、高い寸法安定性、低い吸湿性、加水分解安定性、および優れた電気性能が示されており、これらは湿度や温度変化にさらされる太陽光発電コンポーネントにとって重要な特性です。

製造スループット向上手法としてのレーザー溶着
吸収グレード V0150TW および透過グレード V0150IR2 は、ポリマー部品間のレーザー溶着を可能にするよう設計されています。SABIC は、超音波溶着からレーザー溶着への移行により、硬化を必要とする接合材料への依存を減らし、組立サイクルの短縮や製造コストの低減につながる可能性があると述べています。スループットの向上は、分散型太陽光発電システムの導入拡大に伴う太陽光発電コンポーネント製造の拡張を支援する可能性があります。

金属製筐体と比較して、SABIC は部品サイズを最大 40%、重量を 35%、材料使用量を 30% 削減できると報告しています。質量および材料消費の低減は、太陽光発電製造における輸送効率や筐体設計の柔軟性に影響を与える可能性があります。

太陽光関連電子機器における用途
マイクロインバータに加え、これらの材料は太陽光発電用ジャンクションボックス、太陽追尾システム用ボックス、およびソーラーオプティマイザ向けに設計されています。これらの用途では、電気絶縁性、難燃性、および長期的な環境暴露への耐性が求められます。製品は世界中で提供されています。

SABIC は、この樹脂プラットフォームが太陽光インフラの運用要件を満たしながら大量生産を支援するために開発されたと述べています。これらの材料は、高性能ポリマーシステム部門において 2026 年 Silver Edison Award を受賞しました。

Natania Lyngdoh(Induportals編集者)による編集。AI支援を使用。

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